Inline 3D Vermessung
Alle unsere Lösungen sind mit echter Inline 3D Vermessung kombinierbar.
Eine Plattform - viele Lösungen
Während der Oberflächenprüfung werden die entsprechenden Teile mit demselben Sensor auf Ebenheit, Oberfläche, Geometrie und Vollständigkeit vermessen und sortiert. Die von uns entwickelten Prüfköpfe auf Basis der 3D-Lasertriangulation bieten ein Optimum aus Scangeschwindigkeit (ca. 20 m/min bei Bauteilen mit ca. 250 mm Breite), Rundumabbildung ohne Abschattung auch komplexer Bauteil durch den Einsatz von Mehrfachprüfköpfen mit mehreren Lasern und Kameras und unserem Know-How im Bereich der intrinsischen und extrinsischen Kalibrierung. Rohteile mit Toleranzen von 0,1 mm können damit beispielsweise Inline 100% fähig vermessen werden und gleichzeitig auf Oberflächendefekte von 0,2 mm überprüft werden.
Die Vorteile von Inline 3D Vermessung
Höchste Qualität
Zeit- und Kostenersparnis
Langjährige Kompetenz
Sie möchten Ihre Produktion durch Automation effizienter gestalten?
Dann kontaktieren Sie uns, um spezifische Lösungen für Ihr Unternehmen zu finden.
Anwendungen
Die Generierung von hochauflösenden Scandaten des gesamten Bauteilvolumens erlauben verschiedenste Durchmesser-, Breiten-, Höhen-
und Längenmessungen einzeln oder relativ zueinander. Nachfolgende Bearbeitungsschritte von Rohteilen können berücksichtigt werden, sodass Maße explizit bezogen auf die Spann- und Bearbeitungssituation überprüfen können. Reduzieren Sie somit sukzessive Sicherheitsaufschläge, die Sie ohne eine 100% Inlinevermessung für die Fertigung benötigen. Nutzen Sie die signifikant hohe statistische Aussagekraft der Messwerte nicht nur zur sicheren Sortierung von Bauteilen außerhalb der erlaubten Toleranz, sondern auch zur Optimierung Ihrer Produktion.
Beispielhafte bereits realisierte Anwendungen: Guss- und Feingussteile, Schmiedeteile, Stanz- und Feinschneidteile und viele mehr.
Die möglichen Oberflächen sind vielzählig: Matt bis glänzend, rau bis glatt, roh bis bearbeitet, Natur bis lackiert.
